Murata-Electronics–617PT-2038-P3
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型名
TYPE
納入仕様書
SPECIFICATION
B4F
構造
Structure
外観寸法
Physical Dimensions
リード平坦性
CO-PLANARITY
5.5max
2.7
3.2max
2.0
④
⑥
③
②
①
UNIT: mm
TOLERANCE:
±
0.3
端 子 幅
： はんだつらら部分の寸法は含まない。
Terminal width: Dimensions of solder tip are not included.
端 子 間
： 端子根本部分の寸法を表す。
Terminal distance: Dimension are shown at root of pin to pin.
端 子 長
： はんだのつらら部分の寸法は含まない。
Terminal length: Dimensions of solder tip are not included.
質 量
Weight:
：
0.078 g (
参考値
)
接続
(
底面図）
Connection (Bottom view)
推奨パターン図
Recommended pad layout (
±
0.05mm)
4.4
1.3
3
2
1
4
6
2/10
Reference Only
使用材料
Materials
A
構成部品
Components
材質
Materials
D
A
B
コア
Core
Ni-Zn
フェライト
Ni-Zn Ferrite
E
ベース
Base
ジアリルフタレート
Diallylphthalate
りん青銅
Ni/Sn
めっき
Phosphor-bronze with Ni/Sn plating
C
端子
Terminal
B
D
E
線材
Wire
ポリウレタン銅線
Polyurethane-system coated copper wire
エポキシ樹脂
Epoxy-system
C
接着剤
Adhesive
巻線仕様
Winding Method
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測定回路
(
底面図
)
Test Circuit(Bottom view)
Calibration:
代表品番
In and Out are shorted by
short connector without
test fixture.
OUT
IN
6
1
2
3
6dB
6dB
Measurement instrument:
HP8753D or equivalent
4
PAD
PAD
24
Ω
電気的特性
Electrical Characteristics
Item
項 目
規格
(
Ａ
)
Specification(A)
規格
(B)
Specification(
Ｂ
)
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初期値
Initial value
±
1.5 dB
耐電圧
Dielectric Strength.
巻線･フェライト間に
DC100V
を
1
分間印加した後、絶縁破壊しないこと。
100 V DC shall be applied respectively between a ferrite and wires for 1 minute.
Without dielectric breakdown.
絶縁抵抗
Insulation Resistance.
巻線･フェライト間に
DC100V
を
1
分間印加後、電圧印加の状態で測定し、
100M
Ω
以
上であること。
100 V DC shall be applied respectively between a ferrite and wires for 1 minute.
Insulation resistance shall be measured with application of the voltage , and shall be 100M
Ω
or more.
・規格
(A)
は初期特性に適用する。
Spec(A) is initial value.
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巻線仕様
Winding Method
巻数
Number of turns
2 – 3
品番
Part Number
線材
Wire
1 – 2
4 – 6
3 turns
2 turns
2 turns
1 turn
3 turns
2 turns
2 turns
1 turn
6 turns
6 turns
6 turns
4 turns
6 turns
6 turns
φ
0.08 0UEW
φ
0.08 0UEW
φ
0.1 0UEW
φ
0.1 0UEW
φ
0.1 0UEW
φ
0.08 0UEW
#617PT-2038=P3
#617PT-2270=P3
#617PT-2291=P3
#617PT-2301=P3
#617PT-2304=P3
#617PT-2323=P3
1 turn
1 turn
3 turns
3 turns
電気的特性
Electrical Characteristics
品番
Part Number
5MHz
挿入損失
10MHz
50MHz
85MHz
100MHz
200MHz
4.5 dB max
–
2.0 dB max.
1.0 dB max.
1.0 dB max.
2.0 dB max.
1.5 dB max.
1.0 dB max.
2.0 dB max.
–
–
3.0 dB max
1.5 dB max.
1.5 dB max.
3.0 dB max.
2.5 dB max.
1.0 dB max.
#617PT-2038=P3
#617PT-2270=P3
#617PT-2291=P3
#617PT-2301=P3
#617PT-2304=P3
#617PT-2323=P3
1.0 dB max.
–
1.0 dB max.
–
–
–
–
1.0 dB max.
2.0 dB max.
1.5 dB max.
1.0 dB max.
–
2.0 dB max.
4.0 dB max.
–
–
2.0 dB max.
–
1.2 dB max.
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Reference Only
B4F
項 目
Items
規 格
Specifications
条
件
Conditions
端子強度
Lead Terminal Strength.
端子の切断、ゆるみのないこと。
There shall be no breakage or loosening of
the lead terminals.
端子の引き出し方向、及び押込み方向に
1.5N
の静荷
重を徐々に加え
30
±
5
秒間保持する。
Terminals are subjected to a pulling and pushing force of 1.5N in a
direction parallel to the lead terminals for 30
±
5 seconds.
耐 振 性
Vibration Test.
電気的特性の規格
(B)
を満足する 周波数範囲
10
～
55Hz
全振幅
1.5mm
、掃引の割合が
10
こと。
Satisfies (B) specification.
～
55
～
10Hz
約
1
分間の振動を互いに垂直な
3
方向に
各
2
時間
(
計
6
時間
)
加える。
Samples shall be subjected to vibration of 1.5mm amplitude, frequency
10
～
55Hz (10Hz to 55Hz to 10Hz in a period of one minute) for 2 hours
in each of three (x,y,z) axes.
リフローはんだ
耐熱性
電気的特性の規格
(B)
を満足する プリヒート温度
150
～
180
℃ 時間
60
～
120
秒
＋５
温度
250
℃
(230
℃以上
20
～
40
秒
)
－０
こと。
Satisfies (B) specification.
ピーク
Resistance to Reflow
試料を板厚
0.8mm
セラミック基板に置き、上記条件に
Soldering Heat.
てリフロー炉を
2
回通す。
Preheat 150
～
180
℃、
60
～
120s
Peak temperature 250
℃
+5
℃
/-0
℃
（
Temp. maintained above 230
℃
. 20
～
40s
）
The specimen shall be subjected to the reflow process under the above
condition 2 times. Thickness of test board shall be 0.8 mm.
はんだ付け性
Solderability Test.
はんだに浸した部分の表面
の
90%
供試品の端子をフラックスに
3
～
5
秒間浸した後、
245
±
以上が新しいはんだで付着されて
3
℃のはんだ槽に
2
～
3
秒間浸す。
Terminals shall be immersed for 3
～
5 seconds in flux at room
いること。
Temperature. Dip sample into solder bath containing molten solder at
Solder covered surface should be more than
245
±
3
℃
for 2
～
3 seconds.
90%.
耐洗浄性
Resistance to Solvent.
電気的特性の規格
(B)
を満足する 供
試 品 を 厚 さ
0.8mm
以 上 の 基 板 に 取 り 付 け 、
こと。
Satisfies (B) specification.
HC-FX50(
炭化水素系
)
液による浸せきを
1
分間行い、
室温にて
1
～
2
時間放置後測定する。
The samples must be fixed on a PCB.
Thickness of PCB should be 0.8 mm or more.
Immerse for one minute in HC-FX50.
Measure after 1 to 2 hour exposure at room temperature and humidity.
耐衝撃性
Shock Test.
電気的特性の規格
(B)
を満足する 落下式衝撃試験機により衝撃の大きさ
981m/s
2
衝撃時
こと。
Satisfies (B) specification.
間
0.01
秒の衝撃を互いに垂直な
3
方向に各
3
回
(
計
9
回
)
加える。
Samples shall be subjected to shock force of 981m/s
2
for 0.01 second 3
times in each of three(x,y,z) axes.
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Reference Only
B4F
項 目
Items
規 格
Specifications
条
件
Conditions
耐寒特性
Cold Test.
電気的特性の規格
(B)
を満足する 温度
-40
±
3
℃中に
500
±
12
時間放置後、常温常湿中
こと。
Satisfies (B) specification.
に
1
時間放置し、
1
時間以内に測定。
The specimen shall be stored at a temperature of -40
±
3
℃
for 500
±
12 h. Then it shall be stabilized under standard atmospheric conditions
for 1 h before measurement. Measurement shall be made within 1 h.
耐熱特性
Dry Heat Test.
電気的特性の規格
(B)
を満足する 温度
+85
±
2
℃中に
500
±
12
時間放置後、常温常湿中
こと。
Satisfies (B) specification.
に
1
時間放置し、
1
時間以内に測定。
The specimen shall be stored at a temperature of +85
±
2
℃
for 500
±
12 h. Then it shall be stabilized under standard atmospheric conditions
for 1 h before measurement. Measurement shall be made within 1 h.
温度サイクル
Temperature Cycle Test.
電気的特性の規格
(B)
を満足する
-40
℃
(30
分
)
→ 常温
(2
分以内
)
→
+85
℃
(30
分
)
→
こと。
Satisfies (B) specification.
常温
(
2
分以内
)
を
1
サイクルとし、これを
500
サイクル行
い、常温常湿中に
1
時間放置し、
1
時間以内に測定。
The specimen shall be subjected to 500 continuous cycles of
temperature change of
－
40
℃
for 30 min and +85
℃
for 30 min with
the transit period of 2 min or less. Then it shall be stabilized under
standard atmospheric conditions for
Measurement shall be made within 1 h.
1 h before measurement.
温度特性
Temperature
Characteristics.
電気的特性の規格
(B)
を満足する
-40
℃～
+25
℃～
+85
℃の温度にて測定する。
+25
℃を
基準とする。
こと。
Satisfies (B) specification.
Samples shall be subjected to
－
40
℃
, +25
℃
, and +85
℃
.
Characteristic changes are measured at
－
40
℃
, and +85
℃
in
reference to +25
℃
initial value.
耐 湿 性
Humidity Test.
電気的特性の規格
(B)
を満足する 温度
+60
±
2
℃湿
度
90
～
95%
中
に
500
±
1
2
時間放置後、
こと。
Satisfies (B) specification.
常温常湿中に
1
時間放置し、
1
時間以内に測定。
The specimen shall be stored at a temperature of +6
0
±
2
℃
with
relative humidity of 90
～
95% for 500
±
12 h. Then it shall be stabilized
under standard atmospheric conditions for 1 h before measurement.
Measurement shall be made within 1 h.
使用温度範囲
Using Temperature.
-40
℃～
85
℃
-40
℃～
85
℃
保存温度範囲
Keeping Temperature.
標準状態
Standard atmospheric condition
特に指定が無い限り、測定は常温（温度
15
～
35
℃）、常湿（湿度
25
～
85%
）、常気圧（気圧
86
～
106kPa
）にて行う。
ただし、判定に疑義が生じた場合は温度
20
±
1
℃、湿度
63
～
67%
、気圧
86
～
106kPa
にて行う。
Unless otherwise specified, the standard range of atmospheric conditions in making measurements and test as follows;
Ambient temperature : 15
℃
to 35
℃
, Relative humidity : 25% to 85%, Air pressure : 86kPa to 106kPa
If more strict measurement is required, measurement shall be made within following limits;
Ambient temperature : 20
±
1
℃
, Relative humidity : 63% to 67%, Air pressure : 86kPa to 106kPa
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Reference Only
B4F
リフローはんだ条件
B4F recommended soldering condition
255
230
180
150
time
20～40 sec
60～120 sec
プリヒート
Preheat
ピーク
Peak
温度
Temperature
150
～
180
℃、時間
Time
60
～
120
秒
sec.
温度
Temperature
255
℃
（
230
℃以上、
20
～
40
秒）
リフロー可能回数
Reflow possibility times
： ２回
times
２度目のリフロー時は常温に８～１０時間放置後行うこと。
Interval of reflow process : 8
～
10 hours
手はんだ条件
Soldering iron condition
コテ先温度
Bit temperature
： ３５０±１０℃
はんだ付け時間
Period of soldering
： ３
＋
０
１
秒
sec.
ロット番号構成
Lot No. configuration
原産国コード
Country of origin code
週コード（一年を週単位で順次送り）
Weekly code
年コード（西暦末尾
2
桁又は
1
桁）
Yearly code (Last one or two digits)
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Reference Only
B4F TYPE
テーピング仕様
TAPING SPECIFICATION
テープ寸法図
TAPE DETAILS
(
記事
Note
)
１．装着テープの材料は、ポリスチレ
ンとする。
Carrier tape material shall be Polystyrene.
+0.1
-0
1.5
m
a
x.
3.6
φ
±
0
.
1
2
±
0
.
1
±
0
.
1
8
２．シールテープの材質は、ポリエチ
レンおよびポリエチレンテレフタレ
ートとする。
4
Fixing seal tape material shall be
Polyethylene or Polyethylene
Terephthalate.
３．シールテープは送り穴をふさいだ
り、装着テープからはみ出したり
していないこととする。
Fixing seal tape shall neither cover feed
m
a
x.
5.5
hole nor bulge out of carrier tape.
４．シールテープ剥離強度
0.2
～
0.7N
以内
The range of the force to peel away the
fixing seal tape shall be; Min. 0.2N , Max.
0.7N
部品装着図
TAPING METHOD
(
記事
Note
)
１．部品の挿入は取付け電極を下面
とする。また引き出し方向は左図
とする。
Electrode shall be packaged in the tapes
upside down against fixing seal tape.
Pulling direction of tape refer to this
picture.
⑥
④
引
出
方
向
引
出
方
向
２．部品装着部の前後には各々
20
ピッチ以上の空部を設ける。引き
出し側には空ポケットを含み
① ② ③
400mm
以上のシールテープ部を
設ける。
20 pitches (no components) minimum
leaders shall be provided at the beginning
and the end of each reel.
400mm minimum
leaders including no component carrier tape
shall be provided at the end of each reel.
上面図
Top view
取付電極面
Electrode
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Reference Only
B4F TYPE
テーピング仕様
TAPING SPECIFICATION
リール寸法図
REEL DETAILS
(
記事
Note
)
１．リールは
EIAJ ET-7200
に準拠す
る。
表 示
MARKING
Reel conforms to EIAJ ET-7200.
２．リール材質はポリスチレンとす
る。
±0.8
21
+0
.
3
2
–
0
φ
Reel material shall be Polystyrene.
３．１リール当たりの数量は、
2,000
個
入りとする。
Parts quantity per reel shall be 2000
pieces (2000 pcs. / 1 reel)
±0.5
13.5
±1.0
17.5
４．リールには貴社部品番号、数量、
社名を表示する。
Each reel shall be marked with the
followings ;
±
2.0
φ
330
Customer’s part number
Quantity
Company name
荷姿
PACKING CASE
(
記事
Note
)
１．梱包材の材質は紙とする。
Packing case material shall be kraft paper.
２．梱包箱は１リール入りとする。
Reel quantity per packing case shall be
one (1) reel.
３．梱包箱には貴社部品番号、数
量、社名を表示する。
Each packing case shall be marked with
the followings ;
表示・MARKING
Customer’s part number
Quantity
Company name
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Reference Only
B4F Type
注意事項
Notice
使用上の注意事項
Notice
1,
樹脂コーティング
Resin coating
製品を樹脂で外装される場合、樹脂のキュアストレスが強いとインダクタンスが変化したり製品の性能に影響を
及ぼすことがありますので、樹脂の選択には十分ご注意下さい。また、実装された状態での信頼性評価を実施
下さい。
The inductance value may change and/or it may affect on the product’s performance due to highcure-stress of resin to be used for coating /
molding products. So please pay your careful attention when you select resin.
In prior to use, please make the reliability evaluation with the product mounted in your application set.
2,
保管・運搬
Storage and Handling Requirements
①
保管期間
納入後、
6
ヶ月以内にご使用下さい。
なお、
6
ヶ月を超える場合は、はんだ付け性をご確認の上ご使用ください。
保管方法
②
・当製品は、温度
-10
℃～
+40
℃、相対湿度
15%
～
85%
で、且つ、急激な温湿度の変化のない室内で保管くだ
さい。硫黄・塩素ガス・酸など腐食性ガス雰囲気中で保管されますと、電極が酸化し、はんだ付け性不良が
生じたり、製品の巻線部分が腐食する等の原因となります。
・バルクの状態での保管は避けてください。バルクでの保管は製品同士あるいは製品と他の部品が衝突し、
コアカケや断線を生じることがあります。
・湿気、塵などの影響を避けるため、床への直置は避けパレットなどの上に保管ください。
・直射日光、熱、振動などが加わる場所での保管は避けてください。
③ 運搬
過度の振動、衝撃は製品の信頼性を低下させる原因となりますので、取り扱いには充分注意をお願いします。
(1) Storage period
Use the products within 6 months after delivered.
Solderability should be checked if this period is exceeded.
(2) Storage conditions
・
Products should be stored in the warehouse on the following conditions.
Temperature
：
–
10°C to 40°
C
Humidity
：
15% to 85% relative humidity
No rapid change on temperature and humidity
Don’t keep products in corrosive gases such as sulfur, chlorine gas or acid, or it may cause oxidization of electrode,
resulting in poor solderability.
・
Products should be stored on the palette for the prevention of the influence from humidity,dust and so on.
・
Products should be stored in the warehouse without heat shock, vibration, direct sunlight and so on.
・
Products should be stored under the airtight packaged condition.
(3) Handling Condition
Care should be taken when transporting or handling product to avoid excessive vibration or mechanical shock.
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Reference Only
B4F Type
お願い
Note
適用範囲
Scope
この製品は、民生用電子機器に使用される製品です。
This product applies to Consumer Electronics only.
注意
Caution
用途の限定
Limitation of Applications
当製品について、その故障や誤動作が人命または財産に危害を及ぼす恐れがある等の理由により、
高信頼性が要求される以下の用途でのご使用をご検討の場合は、必ず事前に当社までご連絡下さい。
①航空機器 ②宇宙機器 ③海底機器 ④発電所制御機器 ⑤医療機器
⑥防災／防犯機器 ⑦交通用信号機器 ⑧輸送機器（自動車、列車、船舶等）
⑨その他上記機器と同等の機器 ⑩サーバー
Please contact us before using our products for the applications listed below which require especially
high reliability for the prevention of defects
which might directly cause damage to the third party’s life, body or property.
(1) Aircraft equipment (2) Aerospace equipment (3) Undersea equipment (4) Power plant control equipment
(5) Medical equipment to the applications listed in the above
(6) Disaster prevention / crime prevention equipment
(7) Traffic signal equipment
（
8
）
Transportation equipment (vehicles, trains, ships, etc.) (9) Applications of similar complexity and /or reliability
(10) Data-processing equipment
お願い
① ご使用に際しては、貴社製品に実装された状態で必ず評価して下さい。
② 当製品を当参考図の記載内容を逸脱して使用しないで下さい。
③ 当参考図の内容は予告なく変更することがございます。ご注文の前に、納入仕様書の内容をご確認いただく
か承認図の取り交わしをお願いします。
Note
(1) Please make sure that your product has been evaluated in view of your specifications with our product being mounted to your product.
(2) You are requested not to use our product deviating from the reference specifications.
(3) The contents of this reference specification are subject
to change without advance notice. Please approve our product specifications or
transact the approval sheet for product specifications before ordering.
Mouser Electronics
Authorized Distributor
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